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            無縫鋼管軋機鋼管尺寸有效性的改進

            2020-09-07

              近年來,對中口徑無縫鋼管(外徑7”~16”)的要求越來越高,以使用天然氣作動力的汽車用充氣容器裝置等要求鋼管做到超薄壁,而以高溫高壓用的鍋爐聯管箱等則要求鋼管做到超厚壁。因此,為滿足這些需要,可以采用生產率高的曼內斯曼自動芯棒軋管機。

              在薄壁鋼管生產技術開發方面,采用曼內斯曼自動芯棒軋管機生產薄壁鋼管時的問題之一是難以在要求的壁厚精度內進行生產,因為它通常要求軋制后端的壁厚要比軋制頂端的壁厚減小0.3~0.5mm。大家知道,采用自動軋管機進行軋制過程中,由于芯棒的熱膨脹,鋼管后端會出現薄壁現象。為此,JFE鋼公司開發了通過使自動軋管機具有壓下APC(位置自動控制)功能的技術,解決了這一問題。采用該技術后,鋼管的縱向壁厚均勻,壁厚精度提高了4倍。
              在厚壁鋼管生產技術開發方面,以前在軋制厚壁鋼管時省略了自動軋管機軋管。由于只采用斜輥軋機進行軋制,因此與采用自動軋管機的普通軋制相比,鋼管內表面粗糙、鋼管的偏心度大。為此JFE鋼公司開發了可應用于自動軋管機軋制的工藝過程,結果鋼管內表面的粗糙度可以改進大約1/4,鋼管的壁厚精度也提高了40%。

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